NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金，其硅、碳的分量低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和重現感覺下，對基本上都數被被腐蝕媒介還具有表現出色的耐被被腐蝕性。
●卓越的耐點銹蝕性、破損的縫隙銹蝕性和能力銹蝕性融化開裂性能方面。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙助劑化工，如煮解和脫色溶器
●FGD機系統中的洗滌塔、另加熱器、濕汽小風扇等
●在酸堿性有害氣體環境中做業的設配和器件
●和含酸性食品的癥狀器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的分娩和生產制造

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V收窄應力測試：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格框架，其生物材質有保障了金相不穩定性、可靠性、安全性等等處理性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大很多數煤化工這個領域和低溫環鏡中有了密切的用途。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫模式

●酸洗鈍化和酸可再生車間

●和農用機械化學式品生產制造

●二氧化物鈦出產（氯法）

●電解設備化學鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鋁合金可能使用民俗打造方法打造和精加工。

2.在熱凈化除理在之前及熱凈化除理過程中 中應時常做到鑄件擦洗和無水污染。
3.應積極由于考慮到到該鎂合金在1000℃～600℃間迅猛加熱時對敏化的敏感脆弱性。
4.在熱清理流程中可以接受、、鉛和它低溶點金屬材料，那么會妨害錳鋼的的性能，應特別注意清掉如圖標漆、溫度表信號燈漆、顏色蠟筆、潤滑劑油、染料等廢棄物。
5.燃料油中的含水量越低越多越好，先天氣中的含水量應高于0.1%，燃料油中含水量應高于0.5%。

6.預熱爐的爐氣以中性化至微陽極氧化的性為宜，應避開爐氣在陽極氧化的性和修復性相互間動蕩，預熱燃燒不是直接性燒向工件產品。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工作溫度因素標準1200℃～950℃，空氣冷卻方法為油冷或更快空冷。
2.為提高的防蝕穩定性，熱激光加工后應參與熱凈化處置，工件的應進行假如已加溫的熱凈化處置爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的激光加工制作硬底化率大于等于奧氏體不銹鋼材質，以至于須要對激光加工制作主設備來選擇。零部件應給固溶熱處里態，還有就是在冷扎時中該有其中退火工藝。

2.若帶鋼變型量少于15%，則想要對鋁件去第二次固溶加工處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶操作濕度領域是1100℃～1160℃。
2.水待冷卻方案為水淬，的厚度高于1.5mm的原材料也可用于迅速空冷。若用于空冷，則應在2分鐘的時間內從1000℃水待冷卻至600℃。
3.在熱工作環節中，就必須長期保持零部件洗滌。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的接觸面被非金屬氧化物和焊接縫四周的焊渣的映照性比不銹鋼304更強，網友推薦使用的細晶砂帶或細晶砂輪實現磨煉。
2.用到HNO3/HF混雜酸去酸洗工藝前可以噴砂或打造將脫色膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.辦公中運動地方辦公中運動地方應專門連在一起或與冷軋鋼的制造位置有一定遠的距離感，盡也許控制除污，設置隔層并制止兩位置間自然通風。
2.做制服和協助日常用品應常戴好的細紋皮半指手套，穿好的做制服。
3.產品和產品裝備都需要有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的產品，鋼絲繩刷應運用不銹剛相關原料制做，產品裝備如裁取機、液壓沖床、軋機等都需要蓋緊氈、厚紙板或朔膠紙防范鐵碳金屬掉在產品單單從表面而使生產制造相關原料黏上，以至于腐化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界的準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊工藝技術
NS334適合主要采用每傳統對焊生產工藝對焊，如鎢電惰性其他空氣愛護焊、等亞鐵離子弧焊、手工藝亞弧焊、金屬制惰性其他空氣愛護焊、融化惰性其他空氣愛護焊。
NS334充實廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334悍接性能及影響到（熱讀取量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治療（鈍化處理及刷除腐蝕物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。