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DC53淬火回火溫度工藝?

雙擊時長:5310升級更新時期:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的調質回火溫濕度管理可選定下例的情況選定:⒈合理懂得調整調質溫濕度后,DC53在200℃回火時洛氏氏密度和影響耐磨性都較高;在400~500℃ 回火時洛氏氏密度較高,耐磨性較大度越來越低;在600℃ 回火時影響耐磨性很高,洛氏氏密度強勢越來越低。⒉圖形復雜的的細密沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工沖壓硅膠塑料模具宜通過高低溫回火藝,以使沖壓硅膠塑料模具工做部件得到高洛氏硬度、高韌勁、耐用性好、抗拉強度高,有效不斷增加沖壓硅膠塑料模具期限,杜絕導致過度磨花、扭曲、容易裂開等所以,金星由于這些原因不起作用情況。⒊受撞擊力矩巨大的非常復雜模頭可選擇低淬高回施工工藝,以到較高的撞擊彈性,以防止模頭誕生脆性碎裂碎裂物理現象。
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